Tableau de sélection des joints sanitaires
Choisir le bon joint d'étanchéité sanitaire
Choisir le bon matériau d'étanchéité n'est pas toujours simple. La résistance chimique, la température, le NEP/SEP et les conformités requises sont autant de critères à prendre en compte.
Ce tableau de sélection vous permet de comparer en un seul aperçu les matériaux d'étanchéité les plus couramment utilisés pour les installations de process hygiéniques dans les industries alimentaire et pharmaceutique. Vous choisissez ainsi plus rapidement le matériau le mieux adapté à votre application.
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La comparaison présentée dans le tableau de sélection donne une première indication. Le choix définitif du matériau dépend toujours de l'ensemble des conditions du procédé.
Questions fréquentes
Quels facteurs déterminent le choix d'un joint d'étanchéité sanitaire ?
Le choix dépend du type de raccord ou bride, du fluide, de la température du procédé, de la pression de service, de la méthode de nettoyage (CIP/SIP), de la résistance chimique requise et des conformités nécessaires.
Quelle est la différence entre l'EPDM, le FKM, le PTFE et le silicone ?
Chaque matériau possède ses propres caractéristiques en matière de résistance chimique, de plage de température, de flexibilité et de résistance mécanique. Le tableau de sélection vous en donne un aperçu clair.
Quelle est l'influence du nettoyage NEP et SEP sur le choix d'un joint ?
Cela dépend du matériau choisi et des conditions du procédé. La température, les produits de nettoyage utilisés ainsi que la fréquence des cycles de nettoyage influencent tous la durée de vie et les performances du joint.
Quand choisir le PTFE plutôt qu'un élastomère ?
Le PTFE est choisi lorsqu'une très haute résistance chimique ou une large plage de température est requise. Comparé aux élastomères tels que l'EPDM, le FKM, le silicone et le HNBR, le PTFE est moins élastique. Les élastomères compensent plus facilement les tolérances et les petites irrégularités de surface, ce qui contribue à une étanchéité fiable. Le matériau le plus adapté dépend du fluide, des conditions de process, de la méthode de nettoyage (NEP/SEP) et des conformités requises.
Quand les conformités FDA, CE 1935/2004 ou USP Class VI sont-elles requises ?
Les conformités requises dépendent de l'application, du contact avec le produit, des exigences de l'utilisateur final et de la réglementation en vigueur. Selon les besoins, un joint peut devoir être conforme à la FDA, au règlement CE 1935/2004, à l'USP Class VI ou à une combinaison de ces exigences.
Ces conformités ne constituent toutefois qu'un des critères de sélection. La résistance chimique, la plage de température et l'aptitude aux nettoyages NEP et SEP doivent également être adaptées aux conditions du procédé.
Quand faut-il remplacer un joint sanitaire ?
Remplacez un joint lorsqu'il présente des signes d'usure, des fissures, un durcissement, un gonflement, une déformation permanente ou lorsqu'il n'assure plus une étanchéité fiable. Un remplacement préventif permet de limiter les arrêts imprévus et les risques de contamination.
Conseil : gardez en stock les joints sanitaires les plus utilisés afin de limiter les arrêts de production imprévus..
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